La tecnica a ultrasuoni viene utilizzata per identificare discontinuità interne, come cricche o inclusioni, nei metalli e nei materiali compositi. Un fascio di ultrasuoni viene trasmesso nel materiale e l'eco di ritorno viene analizzato per mappare le anomalie con elevata precisione. Ideale per le parti critiche nei settori dell'energia, del petrolio, del gas e delle strutture metalliche.

Ispezione elettromagnetica per il rilevamento di cricche superficiali o subsuperficiali in materiali conduttivi. Ampiamente utilizzata nell'industria aeronautica, energetica e metallurgica. Consente analisi precise senza contatto diretto con la superficie.

Monitoraggio in tempo reale delle variazioni termiche che possono indicare guasti meccanici, surriscaldamento elettrico o attrito eccessivo. Indispensabile per la manutenzione preventiva di motori, quadri elettrici e cuscinetti.

Questo metodo viene utilizzato per identificare le cricche superficiali e subsuperficiali nei materiali ferromagnetici. Dopo aver magnetizzato il componente, vengono applicate particelle ferromagnetiche che si accumulano nelle aree di discontinuità, rivelando i difetti. È veloce, economico ed efficace in ambienti industriali pesanti.

Utilizzo di telecamere HD, borescopes ed endoscopi industriali per una valutazione visiva dettagliata di aree difficili da raggiungere. Ideale per la documentazione tecnica e le analisi ad alta risoluzione senza smontare i componenti.