Los equipos desequilibrados producen vibraciones que afectan a la estabilidad y durabilidad de las máquinas. Realizamos servicios de equilibrado dinámico con sensores ópticos y acelerómetros, garantizando la alineación de masas y la reducción de vibraciones en rotores, ejes y turbinas.

Realizamos mediciones periódicas o continuas con sensores portátiles o sistemas instalados. Analizamos frecuencias, amplitudes y patrones de vibración para detectar fallos, comprobar el rendimiento del mantenimiento predictivo o validar la instalación de nuevos equipos (aceptación).

Realizamos análisis de ruido estructural y vibraciones naturales para identificar modos de resonancia. A partir de estos datos, recomendamos intervenciones que minimicen el riesgo de fallos relacionados con las frecuencias naturales o inducidos por el funcionamiento continuo.

Estudiamos el comportamiento dinámico de ejes y componentes giratorios bajo carga. Medimos desplazamientos, desequilibrios y vibraciones transitorias para identificar holguras, desalineaciones térmicas y otros problemas críticos.

Mediante galgas extensométricas y sensores de par, medimos la distribución de cargas y tensiones en tiempo real. Este análisis es esencial para detectar sobrecargas, deformaciones y riesgos estructurales, evitando roturas en funcionamiento.

Instalamos sensores inalámbricos en modo temporal para recopilar datos continuos durante días o semanas. Esta solución es ideal para clientes que aún no disponen de sistemas permanentes y necesitan evaluar el estado de los activos a lo largo de ciclos de funcionamiento completos.